復合鋁箔袋熱封強度受那些因素影響？

Writer： admin Time：2021-12-22 09:39 Browse：℃

　　鋁箔袋常見的材料結構有BOPP/AL/CPP、PET/AL/PE、PETAL//CPP、BOPP/PET/PE、PA/PE或PA/ZPP……，塑料膜薄鋁箔袋因具有防潮性，耐酸耐堿性、良好的密封性、阻隔性及熱封性等優點，已在食品外包裝及醫藥等方面得到廣泛的應用，。針對鋁箔袋熱封強度低、脫層現象加以分析幾點原因，供同行業參考：

　　1.熱封材料對熱封強度的影響　　熱封材料的種類、厚度以及材質質量對熱封強度有決定性的影響。鋁箔袋常用的熱封材料有CPE、CPP、EVA，熱熔膠以及其他一些離子型樹脂的共擠或共混改性薄膜等，熱封層材料的厚度一般為20—801um，特殊的可達100～200um。對于同一種熱封材料，其熱封強度會隨熱封材料厚度的增大而增大，諸如蒸煮袋的熱封強度一般要求達40—50N/cm3數碼印刷在止您，其熱封材料厚度應在60um乃至801um以上。

　　2.熱封溫度對熱封強度的影響　　各種材料的熔融溫度直接決定鋁箔袋的最低熱封溫度，而熱封溫度對熱封強度的影響最為直接，在實際出產過程中，由于受到熱封壓力，制袋速度及復合基材的厚度等多方面因素的影響色彩，熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。因為熱封溫度若低于熱封材料的軟化點(即熔融溫度)，則無論怎樣加大壓力或延長熱封時間，均不能使熱封層封合，但是若熱封溫度過高，又極易損傷焊邊處的熱封材料太陽化學，使之熔融擠出，產生“根切”現象，大大降低封口的熱封強度和復合袋的耐沖擊性能。。一般而言，熱封壓力越小，要求熱封溫度越高分色，機速越快，復合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。

　　3.熱封壓力對熱封強度的影響　　要達到理想的熱封強度，一定的壓力是必不可少的。　　對于輕而薄的鋁箔袋，熱封壓力至少要達到20N/cm3紙品包裝，且熱封壓力要隨著復合膜總厚度的增加而增大。若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達到真正的熔合，將導致局部熱封不好，或者難以完全趕盡夾在焊縫中間的氣泡，以至造成虛焊。當然橡膠制品，熱封壓力并非越大越好，熱封壓力應以不損傷焊邊為宜。因為在熱封溫度較高時，焊邊的熱封材料已處于半熔融形態，若壓力太大，易擠走部分熱封材料其他包裝，使焊縫邊緣形成半切斷形態，致使焊縫發脆，熱封強度降低。在實際制表過程中，熱封刀具的壓力需采用可旋轉彈簧來調整。

　　4.熱封時間對熱封強度的影響　　熱封時間也是影響鋁箔袋熱封強度和外觀平整度的一個樞紐因素。　　在相同的熱封溫度和熱封壓力下，熱封時間越長水墨平衡，則熱封層熔合越充分，結合越堅固，但熱封時間太長，容易造成焊縫起皺變形，影響外觀平整度。

　　5.冷卻過程對熱封強度的影響　　鋁箔袋冷卻過程就是在一定的壓力下噴墨印刷，用較低的溫度對剛剛熔融熱封后的焊縫進行定型。熱封壓力不夠，冷卻水循環不暢，水循環量不夠，水溫太高或冷卻不及時等都會致使冷卻不良，從而導致熱封強度降低印刷商巡禮，還會影響焊縫的外觀平整度。

　　6.熱封次數對熱封強度的影響　　鋁箔袋熱封次數越多，熱封強度越高。　　熱封有縱向熱封和橫向熱封之分，縱向熱封次數取決于縱向焊棒的有效長度與袋長之比。橫向熱封次數則由機臺橫向熱封裝置的組數決定。要取得良好的熱封效果，要求熱封次數至少達到兩次以上。

　　7.層間剝離對熱封強度的影響　　相同結構和厚度的復合膜，復合膜層間剝離度越高鋁箔袋熱封強度也越大。　　層間剝離強度低的產品，往往焊縫處的復合膜會發生層間剝離，致使焊縫的熱封強度大大降低，這是由于里層熱封層獨立承受毀壞拉力，而面層材料失去補強作用所致印刷，若復合膜層間剝離強度高，焊縫處就不致發生層間剝離現象，則實際熱封強度就大很多。

　　8.復合袋內容物對熱封強度的影響　　有些鋁箔袋的包裝內容物為粉末狀物質，在進泄霓裝時易沾污封口，例如當采用LDPE材料作為內層材料時，封口處易破裂，這是因為LDPE對夾雜物的熱封性不是很好，這時需更換內層材料或增加內層材料的厚度，才可提高熱封強度。

　　9.印刷墨層對熱封強度的影響　　鋁箔袋熱封后脫層還與印刷油墨的種類及性質有關，為實現印刷色彩的真實再現數碼印刷印后加工，難免會混用里印油墨和表印油墨，理論上，里印油墨與表印油墨是不親和的或親柑方不好，如果里印油墨與表印油墨混用，勢必造成油墨附著力差飲料包裝，易分層，尤其熱封焊縫處易分層，從而導致熱封強度變差。所以，里印油墨與表印油墨應盡量分開用。